金屬激光切割機(jī)作為鈑金加工工具，已被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中。許多人在求購(gòu)金屬激光切割機(jī)時(shí)，不知如何判斷金屬激光切割機(jī)的加工質(zhì)量。所以接下來(lái)講一下影響金屬激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素：

1，粗糙度

激光束作用在金屬板材上時(shí)，會(huì)形成垂直的紋路，紋路越深則斷面表面越粗糙。在切割機(jī)功率與板材厚度相匹配的情況下，金屬激光切割機(jī)切割的斷面光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。大多數(shù)情況下，粗糙度越低，切割質(zhì)量就越高。

2，垂直度

對(duì)于大功率金屬激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3，切割寬度

一般來(lái)說(shuō)切割寬度不影響切割質(zhì)量，但在部件內(nèi)部形成特別輪廓時(shí)，切割寬度決定了輪廓的較小內(nèi)徑，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

4，毛刺

在金屬激光切割機(jī)加工過(guò)程中，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量，使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會(huì)形成毛刺附在切割面上。因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，通過(guò)觀察毛刺數(shù)量能直觀判斷切割的質(zhì)量。

以上介紹了在四個(gè)方面影響金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量，大家可以參考一下！

以上所介紹的內(nèi)容均僅供參考！具體問(wèn)題還要具體分析~！