有許多激光切割機用戶在切割6mm以上板材時，會很容易出現(xiàn)打孔時爆孔的現(xiàn)象，造成切割樣品有殘缺或者隨動頭跟隨不穩(wěn)定等問題。是什么原因造成的呢？下面列舉幾點給大家分析一下。
　　1、升級設(shè)備
　　打孔與切割分別調(diào)整激光切割機的氣體和氣壓，可以有效降低爆孔幾率。
　　專業(yè)生產(chǎn)光纖激光切割機、手持式激光焊接機、激光切管機、管板一體機、機器人激光切割機、機器人激光焊接機、激光金屬表面處理設(shè)備等。
　　2、調(diào)整焦距
　　焦距調(diào)整解決爆孔比較復(fù)雜，需要我們在切割試樣中，一步一步調(diào)試，讓焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，會使切割美觀度降低。
　　3、降低氧氣氣壓
　　氧氣在激光切割過程中是助燃的，打孔壓力過高時，板材會瞬間擊破，造成爆燃。減小吹氣壓力，打孔時會緩慢擊穿板材，不會造成爆燃。
　　4、使用空氣切割
　　激光切割機使用空氣切割會改善爆孔現(xiàn)象，但是切割速度會降低。當(dāng)然您也可以使用氮等惰性氣體，但是氣體費用會比較高。